خط تولید
آشنایی با تکنولوژی زباله سوزی ( ATI Environment )
شناخت نوع فناوری های کاربـردی در امحای پسماندها دارای اهمـیت می باشد.فرایند های زباله سوزی غالبا از الگو های مشخصی پیروی می کند و در این رابطه از استانداردهای خاصی نیز استفاده می شود. فناوری استفاده شده در شرکت ره پویان صالح بر گرفته از فنـاوری شرکت ATI Environment بوده و در این راسـتا علاوه بر وجود تکنولـوژی مذکور حضور و نظارت کارشناسان شرکت ATI Environment بر نحوه بارگذاری و فعالیت زباله سوزهای مستقر در سایت امحا نیز به صورت دایمی مد نظر قرار گرفته است.
فرایند عملیاتی ورود و امحای پسماندهای ویژه
محفظه تخریب شده و از بین میروند. مجدد دیوکسین وآلاینده های آلی لازم است دما سریعاٌ تا حد زیادی کـاهش یابدلذا گـازهای خروجیازمـحفظه ثانویه وارد سیستم خنک کننده شدهو دما در مدتزمان حداقل ۱ ثانیه تا ۲۰۰ درجـه سـانتیگـراد کاهش یافتته و از تولیـد مـجدد دیوکسین و آلاینده های آلی جلوگیـری می شود.به منظـور از بیـن بـردن گازهای اسیدی(HCL، SO2، HF) گازها واردیکمحفظهحاوی ترکیبات قلیایی شده و خنثی می شوند که پودر آهک برای حصولاطمینان ازعـدم اسیدی شدن مجـدد گازها استفاده می شود. سپس گازها وارد یک محفظه شده و با کربن فعال(Active Carbon) ترکیبمی شود.کربن فعال یک جاذب قوی می باشدواگر ترکیب دیوکسین و فوران و دیگر ترکیبات آلاینده در گاز عبوری باقی مانده باشد توسطکربن فعال جذب می شود. در مرحلهبعدبـرای از بـین بردن ذرات و فلزات سنگین گاز عبوری از فیلتر سرامیکی عبور می کند. نهایتاگازهای تصفیه شده از یک دودکش که در انتهای دستگاه تعبیه شده است خارج می شوند .آلاینده های موجود در گازهای خروجی از دودکش توسط سیستمهای آنلاین اندازهگیـری می شوند و قابلیت مخابره کردن غلظت این ترکیبات را به صورت آنلاین دارند.گازهای خـروجی از دودکش ایندستـگاههایزباله سوز مطابق استاندارد اروپا( Directive 2000/76/EC) می باشد.
در ابتدا پسماندهای جامد توسط loader و پسماندهای مایعبه صورت اسـپری شدن به کوره اولیه منتقل شده کـه دما دراین کـورهحدود۸۵۰ درجهسانتیگراد می باشد. از سوختن انواعپسماندها ( عمدتا پسماندهای دارای ترکیبـات کلردار مثل روغن آسکارل، PVC، پسمانددارویی شیمیایی و سموم سنواتی و …)، ترکیبی سمناک به نام دیوکسین و فوران ایجاد می شودکه اثرات شدیدیبر سلامت و محیط زیست می گذارد.گازهای تولیـد شده به محفظه دوم انتقال می یابند که دما در این محفظه۱۱۰۰- ۱۰۰۰درجه سانتیگراد میباشـد. زمان ماند گـازها در محفظه ثـانویه بیش از ۲ ثانیه( استاندارد اروپا > 2sec )می باشد که در اینصورت تمام ترکیبات سمی(دیوکسینو فوران و دیگر گازهای سمی) تا حد ۹۹.۹۹۹۹% در این
توضیحات انگلیسی
۱. Automatic loader
۲. Automatic bin turn-up system
۳. Combustion chamber
۴. Combustion burner
۵. Post-combustion chamber
۶. Post-combustion burner
۷. By-pass
۸. Chaudiere de recuperation
۹. Radiator
۱۰. Reactor n 1 , n 2
۱۱. Automatic de-ashing system
۱۲. Injection system n 1
۱۳. Injection system n 2
۱۴. Ceramic filter
۱۵. Clean gas
۱۶. Gas extractor fan
۱۷. Platform for analysis
۱۸. Chimney
سیستم تغزیه اتوماتیک
پسماند ها توسط لودر و بصورت اتوماتیک به محفظه وارد شده و توسط جک اتوماتیک بهدرون کوره منتقل می شود.
اتاق احتراق و اتاق پس از احتراق
پسماندها در این مرحله در دمای ۸۵۰ درجه سانتیگراد می سوزند،و گازهای تولید شده به محفظه دوم می انتقال یابند. خاکستر تولیدی در محفظه اول بصورت اتوماتیک تخلیه می گردد.گازهای خروجی وارد محفظه دوم شده و دما در این محفظه ۱۰۰۰تا ۱۱۰۰درجه سانتیگراد می باشد.
سیستم خنک کننده گاز
گازهای خروجی از محفظه دوم وارد سیستم خنک کننده شده ودمابه شدت کاهش می یابد.تا از تولید مجدد ترکیبات سمناک از جمله دیوکسین جلوگیری شود.
سیستم واکنش گاز
پسماند ها توسط لودر و بصورت اتوماتیک به محفظه وارد شدهو توسط جک اتوماتیک به درون کوره منتقل می شود.
سیستم واکنش گاز
گازهای خروجی از فیلتر های سرامیکی عبور کرده و پس ازخاکستر زدایی نهاییتصفیهشده ازدودکش انتهای دستگاه خارج می شود.گاز خروجی بصورت آنلاین قابلیت اندازه گیری دارد.
